Технические характеристики электродов для сварки высоколегированных сталей ЦЛ-11

ОбозначениеСтандарт
Э–08Х20Н9Г2Б – ЦЛ–11 – d – ВД ГОСТ 9466–75
Е–2005 – Б 20 ТУУ 14288312.002–96

Соответствие стандартам
ГОСТ 10052 Э–08Х20Н9Г2Б
ISO 3581 E 19.9Nb B 20
DIN 8556 E 19.9Nb B 20
AWS A5.4 E 347–15

Назначение и область применения
Для сварки конструкций из коррозионностойких сталей марок 08Х18Н10, 08Х18Н10Т, 08Х18Н12Б и им подобных, работающих в агрессивных средах когда к металлу шва предъявляют жесткие требования стойкости против межкристаллитной коррозии.

Марка проволокиВид покрытия
Св–04Х19Н9, Св–06Х19Н9Т или Св–07Х19Н10Б ГОСТ 2246–70 основное

Положение сварных швовРод тока
  • постоянный ток обратной полярности

Режим сваркиСила сварочного тока, А
Диаметр, мм Нижнее Вертикальное Потолочное
2,0 40–55 30–40 30–40
2,5 55–65 40–50 40–50
3,0 70–90 50–80 50–80
4,0 130–155 110–130 110–130
5,0 150–180 120–160

Химический состав наплавленного металла, мас.%
C Si Mn Cr Ni Nb S P
не более не более
0,05–0,12 1,30 1,00–2,50 18,0–22,00 8,00–10,50 0,70–1,30 0,020 0,030

Механические свойства металла шва (не менее)
Температура испытаний Временное сопротивление разрыву, Н/мм2 Относительное удлинение, % Ударная вязкость, Дж/см2
+ 20 °С 540 22 78

Содержание ферритной фазы в наплавленном металле 2,5–10%
Металл шва стоек против межкристаллитной коррозии при испытании по методу АМУ

Производительность наплавки (для д. 4 мм), г/мин Выход наплавленного металла, % Расход электродов на 1 кг наплавленного металла, кг
25,0 95,0 1,60

Режим термообработки электродов перед сваркой 270–300 °С 1,0 ч.

О ТОВАРАХ УСЛУГИ