Обозначение Стандарт ЭА–400/10У – d – ВД ГОСТ 9466–75 Е–2004 – Б 20 ОСТ 5.9370–81 Соответствие стандартам ГОСТ 10052 Э–07Х19Н11М3Г2Ф Назначение и область применения Для сварки коррозионностойких сталей аустенитного класса марок 08Х18Н10Т, 12Х18Н10Т, 08Х17Н13М2Т и др., работающих в жидких агрессивных неокислительных средах при температуре до 350 °С. Марка проволоки Вид покрытия Св–04Х19Н11М3   ГОСТ 2246–70 основное Положение сварных швов Род тока постоянный ток обратной полярности Режим сварки Сила сварочного тока, А Диаметр, мм Нижнее Вертикальное Потолочное 2,0 30–50 30–40 30–40 3,0 80–100 60–80 60–80 4,0 120–150 110–130 110–130 5,0 150–160 130–140 – Химический состав наплавленного металла, мас.% C Si Mn Cr Ni Mo V S P не более не более 0,12 0,35–0,70 1,20–2,80 13,50–17,00 20,00–27,00 4,50–7,00 0,08–0,20 0,018 0,030 Механические свойства металла шва (не менее) Температура испытаний Временное сопротивление разрыву, Н/мм2 Предел текучести, Н/мм2 Относительное удлинение, % Ударная вязкость, Дж/см2 + 20 °С 540 343 25 88 Содержание ферритной фазы в наплавленном металле 2–8% Металл шва стоек против межкристаллитной коррозии при испытании по методу АМУ Производительность наплавки (для д. 4 мм), г/мин Выход наплавленного металла, % Расход электродов на 1 кг наплавленного металла, кг 35,0 92,0 1,80 Режим термообработки электродов перед сваркой 200–220 °С 1,5 ч.

Вы можете перейти в разделы:

• Технические характеристики
• Сварочные электроды